我公司是生产换热器的**性单位，多年来，在各大**院校、科研单位的鼎力相助和各用户单位的大力支持下，已形成了一定规模的换热器生产体系。我公司生产螺旋板式换热器、列管式冷凝器（换热器）、烟气换热器、空气冷却器等。以及生产各种规格型号的换热器和散热器，而且还在不断地开发新的散热器品种。目前我公司散热器的主要品种有：发酵设备、换热设备、搅拌设备、**化工设备、高温水或蒸汽散热器（GL型、SRZ型、U型、SRL型等）、高温导热油散热器（FUL型）、表面空气冷却器（KL型、TLS型）。翅片管型式有：绕片式、挤压式、串片式、焊片式等。翅片管材质有：钢、铜、铝、不锈钢、钢铝复合、铜铝复合等。我公司除定型产品外还可为用户设计制造各种非标准型散热器和烘干设备。
首要采用的是钻孔和灌水打压相连络的办法。
1.1钻孔
SS-I型螺旋板换热器是由两个封锁且自力的螺旋通道组成,通道内呈现了串漏则关于串漏点确实定比拟坚苦。为了的查出漏点,采用了钻孔的办法。钻孔时,钻孔地位应定在换热器一端的一致个螺旋通道上,且为十字穿插形陈列,在钻孔时还应尽量担保不让铁屑丧失进换热器内,以使其通道疏浚。
1.2灌水打压查漏
从未钻孔的一个通道上,用压力水泵向换热器内灌水,并构成肯定的压力,这时换热器串漏的地位就会窜出水来,流到另一通道(钻过孔的通道),并从离漏点比来的那层钻孔往下滴水,(这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置),经由滴出水的地位,就能确定在第几层有内泄漏,这时再将换热器一样层未钻孔的一侧封头割开一段作为察看孔,从察看孔处就能确定详细串漏点。
2内漏处的缮治2.1挖孔
在确定了内漏点的地位后,从换热器外层对应着漏点的当地,初步割孔,挨次是由外向里,不时割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为卵形,且尺寸的巨细是外层大,向里逐步小,浅显每层板上孔的巨细相差40mm,如漏点地位较深,在外层割出的孔应较大。
2.2清渣
在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣细心进行清算,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板可否贴紧焊牢的要害,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清算氧化渣,留心应尽量将清算的渣子清出,不让其丧失进换热器内。
2.3配回补板
为担保缮治的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再运用,从新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板一样的资料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔区分大15mm～20mm,且也为卵形,并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。